JL250-II Промышленное оборудование для производства мягких желатиновых капсул: Ваш надежный партнер для высокообъемного и соответствующего требованиям производства

Для производителей фармацевтической продукции и пищевых добавок, занимающихся крупномасштабным производством, самые большие проблемы часто сводятся к трем вещам: стабильная точность в партиях, минимальное время простоя и соответствие мировым нормативным стандартам. Именно здесь вступает в игру промышленное оборудование для производства мягких капсул JL250-II — созданное с высокостабильным зубчатым приводом, бесшовной интеграцией производственной линии и полным соответствием требованиям GMP/FDA, оно разработано для устранения хлопот при больших объемах производства, сохраняя при этом качество и эффективность на первом месте.

Созданный с полностью полированным корпусом из нержавеющей стали (2040*960*1900(в) мм), JL250-II обеспечивает баланс между долговечностью и эффективностью использования пространства — он устойчив к ржавчине и коррозии и легко вписывается в планировку большинства чистых цехов, не занимая лишнего места. Сверху интегрированный сенсорный экран ПЛК и загрузочный бункер упрощают работу: функциональные зоны четкие, поэтому даже новые операторы могут быстро приступить к работе. Система подачи желатина имеет конструкцию замкнутого цикла («бак для плавления желатина/гомогенизатор — изоляционный бак для желатина — санитарный трубопровод — коробка для желатина») в сочетании со специальным узлом нанесения покрытия, обеспечивающим чистоту желатина и непрерывный поток — больше никаких сбоев из-за загрязнения или непоследовательной подачи, что имеет решающее значение для гигиены в промышленных масштабах.

Независимо от того, наращиваете ли вы производство для:

• Фармацевтических мягких капсул (например, 500 мг витамина Е, добавки с рыбьим жиром глубоководных рыб);
• Функциональных продуктов для здоровья (например, капсулы CoQ10 по 1000 мг или мягкие капсулы с льняным маслом);
• Суспензий лекарств на масляной основе с индивидуальной концентрацией —

JL250-II поможет вам. Благодаря регулируемому объему наполнения (0–2 мл) и совместимости с распространенными формами (размер 8 Oval, 20# Oblong) он достаточно гибок, чтобы адаптироваться к меняющимся требованиям рынка без переоснащения с нуля.

Каждая основная деталь разработана с учетом реальных производственных потребностей:

• Система точного формования: Валик для формования Φ150*250 мм (10 дюймов) проходит высокоточную обработку, поэтому каждая капсула получается одинаковой формы и размера — даже после нескольких часов непрерывного производства. Больше не нужно сортировать несоответствующие партии или иметь дело с дорогостоящими отказами.

• Высокостабильная сборка зубчатого привода: Стандартный зубчатый привод в сочетании с регулировкой скорости с переменной частотой 0–5 об/мин означает низкий уровень шума и точную регулировку скорости. Лучше всего то, что модульная конструкция позволяет одному человеку выполнять базовое техническое обслуживание — сокращая затраты на рабочую силу и сокращая время простоя.

• Система точного дозирования: 20 плунжерных насосов (по 10 с каждой стороны) обеспечивают бесступенчатую регулировку от 0 до 2 мл с точностью наполнения ±0,5%. Это означает меньше отходов (отсутствие переполнения или недодозировки) и стабильную дозировку для тысяч капсул — обязательное условие для соответствия фармацевтическим требованиям.

Эти функции не просто «приятны» — они созданы для того, чтобы сделать вашу повседневную работу более плавной:

• Интеллектуальная интегрированная система управления: Сенсорный экран ПЛК упрощает работу: один щелчок для регулировки скорости формования или объема наполнения и визуализация работы оборудования в реальном времени. Команды легко обучать, а отслеживание параметров — проще простого — идеально подходит для проверок качества.

• Санитарный желатиновый ящик: Здесь желатин остается чистым и готовым к использованию. Широко открывающаяся крышка с шарниром на 120° позволяет быстро очищать и проверять трубопроводы (не нужно наклоняться или разбирать), а уплотнение из пищевого силикона предотвращает попадание влаги и загрязнений — поэтому вы остаетесь в соответствии с требованиями без дополнительных усилий.

• Удобные интерфейсы обслуживания: Быстроразъемные разъемы сбоку обрабатывают нагревательные кабели и передачу сигналов. Когда вам нужно отладить или заменить детали, нет необходимости разбирать всю машину — быстро вернитесь в строй, чтобы поддерживать производство в нужном русле.

JL250-II — это не отдельный элемент — он разработан для непосредственной интеграции в ваш существующий рабочий процесс:

• Подключение к передней панели: Бесшовно подключается к бакам для плавления желатина/гомогенизаторам (для смешивания желатина и материалов) и изоляционным бакам для желатина (поддерживается температура 60–70 °C для поддержания вязкости). Сырье поступает прямо в машину без ручной передачи, снижая риск ошибок и загрязнения.
• Подключение к задней панели: Работает с сушилками для мягких капсул и линиями упаковки в бутылки для создания полностью автоматизированного процесса — от сушки влажных капсул до подсчета, розлива в бутылки, укупорки и маркировки. Меньше ручного вмешательства означает меньше ошибок и более высокую производительность.
• Расширение настройки: Хотите выделиться уникальными продуктами? Замените формы специальной формы (в форме сердца, каплевидные) — JL250-II легко адаптируется, помогая вам выйти на нишевые рынки.

Когда дело доходит до мировых рынков, соответствие требованиям не является необязательным — это важно. JL250-II создан в соответствии со стандартами GMP и FDA, и мы предоставляем полные документы валидации (DQ, IQ, OQ, PQ), чтобы помочь вам успешно пройти аудиты. Больше не нужно беспокоиться о доступе к рынку или нормативных задержках.

Поддерживайте надежную работу, выполняя простые, практичные шаги (настройте циклы, если вы работаете круглосуточно):

• Ежедневный осмотр: Протрите остатки материалов из желатинового ящика и валика для формования; убедитесь, что трубопроводы затянуты, а аварийная остановка работает правильно.
• Еженедельный осмотр: Смажьте зубчатый привод пищевой смазкой; убедитесь, что ПЛК и сенсорный экран обмениваются данными без сбоев.
• Ежемесячный осмотр: Используйте стандартные веса, чтобы перепроверить точность дозировки; затяните ослабленные электрические соединения и очистите фильтры охлаждения.
• Квартальный осмотр: Откалибруйте скорость валика для формования; проверьте уплотнение желатинового ящика — замените его, если оно стареет или трескается.
• Ежегодное техническое обслуживание: Глубоко изучите систему зубчатого привода; замените старые электрические детали (например, датчики или контакторы); и обработайте всю машину антикоррозийным средством.

В конце концов, JL250-II — это больше, чем просто оборудование — это партнер, который работает с вами, чтобы упростить крупномасштабное производство. Он обеспечивает точный контроль дозировки, стабильную работу и бесшовную интеграцию, при этом обеспечивая соответствие мировым стандартам. Для производителей, стремящихся к эффективному масштабированию без ущерба для качества, это практичный и надежный выбор для вашей линии производства мягких капсул.